PROCESS

製造工程

PROCESS

めがねフレーム製造工程

岩本のこだわり続けた9つの工程。
各パーツの集大成がめがねフレームで、累素材・純素材・デザイン等によって工程は様々です。

PROCESS 01

各部品・資材仕入れ後
二次加工(切削)等

二次加工(切削加工・バリとり・曲げ加工等)作業

多様なニーズお応えするため、各部品・資材仕入れ後二次加工対応を行います。
切削加工・バリとり・曲げ加工・ゲージ測定・左右バランスの確認を丁寧に行い、コストパフォーマンスを高め、お客様にご満足いただけるよう努めております。

POINT : ゲージ測定・左右バランス等の確認を丁寧に行っております。

PROCESS 02

ロー付け・溶接

連携している外注先に依頼

ロー付け・溶接の工程では、岩本と連携している外注先との
念密な打ち合わせ・確認を行い依頼しております。
この工程で強度テストも行い、確かな強度を確認し、強度検査にクリアしたものを提供します。

POINT : 一般基準に準ずる強度テストを行い、
確かな強度を保証します。

PROCESS 03

組立・検品

複数人の社員の目を通して、検品

岩本では、複数人の社員の目を通して組立・検品作業を行います。
検品では厳しい検査項目を設けており、念入りに検品を繰り返し確かな品質で製品を提供しております。
その後、社員の目をクリアした製品のネジ込み等の組み立てを行っております。

POINT : 複数人の社員で検品を兼ねて、ネジ込み等の組み立てを行います。

PROCESS 04

みがき・ガラ研磨

経験豊富な職人の手による磨き

自社で、経験豊富な職人の手によって製品の磨きを行っております。
さらに岩本で連携している外注先に、めがねのガラ研磨を依頼しております。
今までにめがねを磨いていた確かな技術があるため、自信を持って製品をお届けしております。

POINT : 素材の形状・表面を特に目を光らせて作業を行っております。

PROCESS 05

検品

知識・経験により高めた検品作業

岩本では、全ての製品を丁寧に検品しております。
自社の強みでもある長年得た知識や・経験から高めた精度を誇り、お客様に安心・安全を提供します。
または発送前にも再度慎重に検品してから発送させていただいております。

POINT : 表面のキズ・くもり等がないか入念に検品作業を行っております。

PROCESS 06

表面処理(色付け)

貴金属メッキ、電着塗装・溶剤吹き付け塗装等

職人が手作業で作り出すツヤ、細部にまでこだわったデザインの表現など、めがね産地ならではのこだわりを提供しております。
また、事前に外注先と念入りな打ち合わせを行うことで、確かな製品の提供を可能にしております。

POINT : 外注先と念入りな打ち合わせを行い表面処理作業を行っております。

PROCESS 07

フレーム仕上げ

レンズ、蝶、モダン付け・曲げ、調子取り、洗浄、検品

岩本では、フレーム仕上げとしてレンズ、蝶、モダン付け・曲げ、調子取り、洗浄、検品を行っております。
調子取りでは、職人3人で3段階の手と目を通して仕上げております。左右のバランスをとり高品質なフィット感を目指しております。

POINT : 左右のバランスをとり高品質なフィット感を目指しております。

PROCESS 08

包装

完成しためがねを丁寧に包装

厳しい検品をクリアしためがねたちは包装段階へ。
付属品や保証書を同封し、丁寧に箱詰めされて出荷を待ちます。
スタッフ一人ひとり、どの作業工程にも臨機応変に対応できるよう”全員全所対応”を基本に作業を行っております。

PROCESS 09

出荷

お客様に迅速にお届け

包装作業完了後、迅速に出荷作業を行いお客様にお届けできるように作業を行っております。
全てのめがねは厳しい検品を行って上、皆様の元にお届けします。